一,Grundlæggende ideer vedrørende sprøjtestøbeforme og tre-dimensional udskrivning
Sprøjtestøbning er en-hævdvundet fremstillingsproces, der involverer indsprøjtning af smeltet plast ved høj temperatur i et hulrum i en metalform, hvorefter materialet lader sig afkøle og størkne for at fremstille et produkt. Der er en betydelig mængde anvendelse for teknologien til sprøjtestøbning i domænerne af elektroniske genstande, husholdningsapparater, biler og daglige fornødenheder
At producere et stort antal komponenter på en kontinuerlig og hurtig måde er, hvad vi mener, når vi taler om effektiv produktion. Mindre dyrt pr. enhed: Jo større mængden af producerede enheder, desto lavere er prisen pr. Høj præcision og gentagelighed.
2, Omkostningsanalysen inkluderer den oprindelige investering og enhedsomkostningerne
Når det kommer til masseproduktion, er den vigtigste faktor at tage hensyn til omkostningerne. Prisen på en sprøjtestøbeform. Omkostningerne ved at skabe forme er ekstremt høje. Omkostningerne kan variere alt fra flere tusinde til titusindvis af yuan, afhængigt af kompleksiteten af formen.
Når produktionsmængden når op på flere tusinde styk eller mere, er prisen per styk væsentligt billigere end 3D-print. Dette gør den velegnet til masseproduktion.Langsigtede økonomiske fordele: Det er muligt at opretholde langsigtet-masseproduktion med en enkelt investering i forme, og det kan løbende reducere omkostningerne ved individuelle enheder.
Omkostningerne ved 3D-printInvesteringen i skimmelsvamp er ikke påkrævet: passende til oprettelse af små batches eller hurtige prøver under produktionen
På grund af den træge udskrivningshastighed og det høje materialeforbrug pr. styk, er omkostningerne til materialer og tryktiden betydelige.
Omkostningerne ved massefremstilling er hurtigt stigende, og hvis mængden af det produkt, der fremstilles, er større end ti eller hundreder af stykker, er omkostningerne betydeligt højere end for sprøjtestøbeforme.
Hvis målet er masseproduktion, især for tusindvis af stykker eller mere,sprøjtestøbeformeer den mest omkostningseffektive-mulighed. På den anden side er 3D-print bedre egnet til tilpasning af prøver og små batches.
3, Sammenligning af effektiviteten af produktionen med produktionshastigheden
Enestående effektivitet i fremstillingen af sprøjtestøbeforme Fremstilling af enkelt-vare kan tage alt fra et par sekunder til et par minutter, afhængigt af varens specifikationer.
Egnet til kontinuerlig produktion på samlebånd, med evnen til at opnå høj maksimal outputkapacitet. Den langsomme hastighed af 3D-printning Udskrivning af en enkelt komponent kan tage flere timer at fuldføre.
Det er endnu ikke muligt at sammenligne multi-hovedudskrivning eller batchudskrivning på tablets med sprøjtestøbningssamlingslinjer, på trods af at disse metoder kan forbedre effektiviteten.
Når det kommer til kravene til masseproduktion, er produktionseffektiviteten af sprøjtestøbeforme meget højere end for 3D-print. Dette gør sprøjtestøbeforme særligt ideelle til masseproduktion af forbrugerelektronik, dele til husholdningsapparater og plastiktilbehør.
4, En undersøgelse af overfladens tilstand og nøjagtighed
en høj grad af præcision, dimensioner, der er konsistente, og små tolerancer.
Den glatte overflade reducerer mængden af sekundær bearbejdning, der kræves.
De produktionsscenarier, der er bedst egnede, er dem, der har strenge kriterier for funktionelle dele.
Nøjagtigheden af 3D-print er begrænset. Kvaliteten af overfladen påvirkes af laghøjden og printretningen.
5, Anvendelsesscenarier og valgforslag
Anvendelige scenarier for sprøjtestøbeforme Storskalaproduktion af husholdningsapparater, forbrugerelektronik, bildele og daglige fornødenheder
Dele med strenge krav til størrelse, nøjagtighed og overfladekvalitet Gældende scenarier til 3D-printning Prøveproduktion og konceptvalidering
Tilpasning af små batch eller specielle strukturelle dele Hurtigt iterativt design og kort cyklusudvikling
