Hvilke metoder kan erstatte injektionsstøbning og være billigere?

1, friktionsoverførselsmetode
Friktionsoverførselsmetode er en mere økonomisk og praktisk proces end injektionsstøbning. Det dannes ved at påføre et bestemt tryk på overfladen af ​​en højhastigheds-roterende form, smelte termoplastisk, fastgør den til formen overfladen gennem centrifugalkraft og derefter løsne produktet fra formen. Denne metode har flere betydelige fordele, herunder:
Reducer råmaterialeomkostninger: Kun den krævede mængde materiale skal smeltes uden behov for afkøling og genanvendelse, hvilket undgår ressourceaffald.
Bedre miljøpræstationer: reducerer affald af råvarer og har en mindre indflydelse på miljøet.
Høj produktionseffektivitet: Let at betjene, kort produktionscyklus, der er egnet til storskala produktion.
Produktets overflade er glattere: produktets overfladetøjagtighed er højere, og kvaliteten er bedre.
Friktionsoverførselsmetode er blevet vidt brugt inden for felter som farmaceutiske stoffer, mademballage og fremstilling af mikrodevices. F.eks. Kan farmaceutiske virksomheder bruge denne teknologi til at udvikle nye kapsler, der er lave omkostninger, strukturelt overlegne og har flere funktioner.
2, 3D -udskrivningsteknologi
3D -udskrivningsteknologi er blevet vidt brugt i plastfremstillingsindustrien på grund af dens fordele ved hurtig hastighed, høj præcision og evnen til at producere komplekse strukturer. Især inden for områderne modellering, prototype og lille skala-produktion har 3D-udskrivning vist et enormt potentiale.
Hurtig hastighed og høj præcision: 3D -udskrivning fremstiller arbejdsemner ved at tilføje materialelag for lag, som hurtigt kan generere komplekse strukturerede produkter.
Lille batch -tilpasset produktion: Velegnet til små batch og diversificerede produktionsbehov, hvilket reducerer produktionsomkostningerne.
Materiel mangfoldighed: 3D -udskrivning kan bruge en række materialer, herunder plast, metaller, keramik osv., Til at imødekomme behovene i forskellige applikationsscenarier.
Imidlertid har 3D -udskrivning også nogle ulemper, såsom relativt høje omkostninger (hovedsageligt reflekteret i priserne på materialer og maskiner) såvel som potentielle defekter, der kan opstå fra lagdelt trykning. Derfor er 3D-udskrivning mere velegnet til lille batch, høj præcision og fremstilling af høj kvalitet.
3, vakuumreplikationsproces
Vakuumreplikation er en proces, der er egnet til produktion af små batch -prototype -plastdele. Den bruger produktprototypen til at fremstille silikoneforme i en vakuumtilstand og bruger materialer såsom PU, gennemsigtig PU, POM -lignende, ABS osv. Til at støbe og danne replikaer af produktprototypen i en vakuumtilstand.
Økonomisk effektivitet: For små batch-prototype-plastdele, der kræver produktion af produktionskvalitet og overfladet glathed, er vakuumreplikation mere omkostningseffektiv.
God gentagelighed: Silikonen, der bruges til støbning, har god fluiditet før hærdning, og med vakuumdefoaming kan den nøjagtigt opretholde den detaljerede struktur og dekoration af modellen.
Sandsynligheden for behandlingssvigt er lille: så længe prototypen ikke har nogen problemer, vil replikaen naturligvis ikke begå fejl.
Vakuumreplikation har imidlertid også nogle ulemper, såsom ujævn vægtykkelse, let krympning og deformation af dele og generelt kun i stand til at modstå høje temperaturer på omkring 60 grader celsius. Dens styrke og hårdhed er også lavere end CNC -prototyper.
4, mekanisk behandling
Mekanisk behandling er et almindeligt anvendt alternativ til injektionsstøbning. Ved at bruge mekanisk udstyr såsom CNC -maskiner til at skære og skære plastiske arbejdsemner, kan den ønskede form og størrelse opnås.
Lille batchproduktion og tilpasset behandling: Mekanisk behandling er velegnet til lille batchfremstilling uden højere krav til udviklingscyklusser, hvilket kan reducere udgifter og affald.
Materiel mangfoldighed: Mekanisk behandling kan håndtere en række materialer, herunder plast, metaller osv.
Mekanisk behandling har imidlertid også nogle ulemper, såsom lange behandlingscyklusser, lette farveforskelle og burrs. Derfor er mekanisk behandling mere velegnet til scenarier, hvor kvalitetskravene til arbejdsemner ikke er høje.
5, andre alternative metoder
Ud over ovenstående metoder er der også andre alternative injektionsstøbningsmetoder, der gradvist får opmærksomhed. For eksempel:
Termoformingsteknologi: Molten plastmateriale er lavet til en tynd film og derefter varmt presset for at opnå den ønskede form. Denne metode er velegnet til produktion af produkter med enkle former.
Laserskæreteknologi: Det kan udføre klipning, udskæring og anden behandling af plast, der er egnet til scenarier, der kræver klip med høj præcision.
Hurtig støbning: Brug af metalforme og kort knækstøbningsteknologi til hurtigt at producere de krævede arbejdsemner. Denne metode har fordelene ved kort cyklus, god dannelse af tyndvæggede dele og dimensionel stabilitet. Omkostningerne ved formproduktion er imidlertid relativt høje, og den ru overflade af emnet kræver efterbehandling.