Hvilke materialer bruges hovedsageligt til fremstilling af forme?

1, Stålmaterialer
Stålmaterialer er et af de mest almindeligt anvendte materialer i formfremstilling, med egenskaber som høj hårdhed, god varmebestandighed, høj styrke og fremragende bearbejdelighed. Stålmaterialer er hovedsageligt opdelt i tre kategorier: koldbearbejdningsstøbestål, varmtbearbejdningsstøbestål og plaststøbestål.
Koldbearbejdningsstål: Koldbearbejdningsstål bruges hovedsageligt til fremstilling af forme, der arbejder ved stuetemperatur, såsom stansematricer, bukkematricer, strækmatricer osv. Denne type stål har høj hårdhed og slidstyrke og kan modstå betydelig deformation og virkning. Almindelige koldbearbejdningsstål omfatter Cr12MoV, Cr12, W6Mo5Cr4V2 osv.
Varmt arbejde støbestål: Varmt støbeform stål bruges hovedsageligt til fremstilling af støbeforme, der arbejder ved høje temperaturer, såsom trykstøbeforme, varme smedningsmatricer osv. Denne type stål har god varmebestandighed og termisk udmattelsesbestandighed, og kan opretholde høj hårdhed og styrke ved høje temperaturer. Almindelige varmebearbejdningsstål inkluderer 5CrNiMo, 5CrMnMo, 3Cr2W8V osv.
Plastformstål: Plastformstål bruges hovedsageligt til fremstilling af plastsprøjtestøbeforme, ekstruderingsforme osv. Denne type stål har fremragende poleringsevne, korrosionsbestandighed og slidstyrke, som kan opfylde de høje krav til plastprodukter til formoverflader. Almindelige plaststøbestål omfatter P20, 718H, NAK80 osv.
2, aluminiumslegering
Aluminiumslegering er et andet almindeligt anvendt metalmateriale i formfremstilling, som har god termisk ledningsevne, letvægt og fremragende forarbejdningsydelse. Aluminiumslegeringsforme bruges hovedsageligt til fremstilling af små og komplekse komponenter, såsom telefonetuier, autodele osv. Aluminiumslegeringsforme har fordelene ved let vægt, lav pris og kort forarbejdningscyklus, men sammenlignet med stålmaterialer, deres hårdhed og slidstyrken er lavere, så deres levetid kan være begrænset.
3, Støbejern
Støbejern er et andet almindeligt anvendt materiale i formfremstilling, som har god slidstyrke, korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed. Støbejernsforme bruges hovedsageligt til fremstilling af forskellige trykstøbeforme, sprøjtestøbeforme, ekstruderingsforme og strækkeforme. Støbejernsforme har fordelene ved lave omkostninger, god forarbejdningsydelse og lang levetid, men sammenlignet med stålmaterialer kan deres hårdhed og styrke være lidt lavere, så de er muligvis ikke så gode som stålmaterialer i nogle høje efterspørgselsapplikationer.
4, ikke-metalliske materialer
Ud over metalliske materialer spiller ikke-metalliske materialer også en vigtig rolle i formfremstilling. Almindelige ikke-metalliske materialer omfatter keramik, plast, gummi osv.
Keramiske materialer: Keramiske materialer har karakteristika af høj hårdhed, god slidstyrke, høj temperatur- og højtryksbestandighed og er velegnede til fremstilling af forme, der bruges under høj temperatur og højt tryk. Imidlertid har keramiske materialer høj skørhed, vanskeligheder ved forarbejdning og samling og høje omkostninger, hvilket begrænser deres praktiske anvendelse.
Plastmaterialer: Plastmaterialer har fremragende bearbejdelighed, slidstyrke og styrke, hvilket gør dem velegnede til fremstilling af store og komplekse forme. Almindelige plastmaterialer omfatter polyethylen, polystyren, polycarbonat osv. Plastformes varmebestandighed og korrosionsbestandighed er dog relativt dårlig, så deres levetid kan være begrænset.
Gummimateriale: Gummimateriale bruges hovedsageligt til tætninger, buffere osv. i forme. Den har fremragende elasticitet, slidstyrke og korrosionsbestandighed, som kan opfylde kravene til forme til forsegling og bufferydelse. Gummimaterialer har dog lav styrke og hårdhed, hvilket gør dem uegnede til forme, der kan modstå betydeligt tryk og slag.
5, Kompositmaterialer
Kompositmaterialer er en ny type materiale sammensat af to eller flere materialer med forskellige egenskaber kombineret med fysiske eller kemiske metoder. Kompositmaterialer har fremragende omfattende egenskaber, såsom høj styrke, høj hårdhed, høj slidstyrke, høj varmebestandighed, osv. Ved fremstilling af støbeforme bruges kompositmaterialer almindeligvis til at fremstille støbekomponenter, der kræver høj ydeevne, såsom støbeformhulrum, kerner, osv. Men omkostningerne og bearbejdningsvanskelighederne for kompositmaterialer er høje, så i praktiske anvendelser er det nødvendigt at overveje faktorer såsom omkostninger og ydeevne grundigt.
6, Principper for materialevalg
Når du vælger materialer til fremstilling af forme, skal flere faktorer overvejes grundigt, såsom krav til produktanvendelse, formarbejdsforhold, materialeegenskaber og omkostninger. Her er nogle almindelige materialevalgsprincipper:
Vælg materialer baseret på krav til produktbrug: De præstationsindikatorer, som formen skal opfylde, bestemmes af kravene til produktbrug. For eksempel kan der vælges materialer med højere hårdhed og bedre slidstyrke til formkomponenter, der kræver betydeligt tryk og slag; Til formkomponenter, der skal modstå høje temperaturer, kan der vælges materialer med god varmebestandighed.
Vælg materialer ud fra formens arbejdsforhold: Formens arbejdsbetingelser omfatter temperatur, tryk, friktion osv. Forskellige arbejdsforhold har forskellige krav til formmaterialer. For eksempel skal forme, der arbejder ved høje temperaturer, vælge materialer med god varmebestandighed; Formen, der arbejder under højt tryk og høj friktion, skal vælge materialer med høj hårdhed og god slidstyrke.
Vælg materialer baseret på deres ydeevnekarakteristika: Forskellige materialer har forskellige ydeevneegenskaber. Når du vælger formmaterialer, er det nødvendigt fuldt ud at forstå ydeevneegenskaberne for forskellige materialer og træffe valg baseret på faktiske behov. For eksempel har hårde legeringer høj hårdhed og slidstyrke, men de er dyre og svære at bearbejde; Stålmaterialer har god styrke, sejhed og bearbejdelighed og er relativt billige.
Overvejelse af omkostningsfaktorer omfattende: Når du vælger formmaterialer, skal omkostningsfaktorer også tages i betragtning. Prisen på forskellige materialer varierer meget, og det er nødvendigt at vælge ud fra faktiske behov og økonomisk overkommelighed. På den forudsætning at sikre produktkvalitet og levetid, prøv at vælge materialer med lavere omkostninger for at reducere produktionsomkostningerne.