Hvad er procesflowet ved multipel sprøjtestøbning?

1. Indledende forberedelse
Produktdesign: Udfør produktdesign baseret på kundebehov og produktbrug. Bestem produktets form, størrelse, materialekrav og farvetilpasning.
Formdesign: Design forme baseret på produktdesigntegninger. Formen skal tage højde for egenskaberne ved flere injektioner for at sikre, at hver injektion kan forløbe jævnt uden at påvirke effekten af ​​den tidligere injektion. Efter at formdesignet er afsluttet, skal det behandles og samles.
Materialeforberedelse: Vælg passende plastmaterialer i henhold til produktdesignkrav. Materialet skal have god kompatibilitet for at sikre stabil produktydelse efter flere sprøjtestøbning. Samtidig er det nødvendigt at udføre forbehandling på materialerne, såsom tørring, urenhedsfjernelse mv.
2. Sprøjtestøbningsproces
Første sprøjtestøbning: Tilføj forbehandlede plastmaterialer til sprøjtestøbemaskinen og indstil passende injektionsparametre (såsom injektionstemperatur, sprøjtetryk, sprøjtehastighed osv.). Fastgør derefter formen på sprøjtestøbemaskinen til den første sprøjtestøbning. Efter den første sprøjtestøbning er afsluttet, er det nødvendigt at vente på, at plasten afkøles og størkner.
Anden og efterfølgende sprøjtestøbning: Efter den første sprøjtestøbning er afsluttet, udføres den anden og efterfølgende sprøjtestøbning. Før hver sprøjtestøbning er det nødvendigt at rense resterne inde i formhulrummet for at sikre sprøjtestøbningseffekten. I mellemtiden skal passende plastmaterialer og -farver vælges i henhold til produktdesignkrav. Under sprøjtestøbningsprocessen er det nødvendigt at kontrollere sprøjtestøbningsparametrene strengt for at sikre, at hver sprøjtestøbning kan opnå den forventede effekt.
Afformning og trimning: Når al sprøjtestøbning er afsluttet, fjernes produktet fra formen. På dette tidspunkt kan produktet have defekter som grater og grater, som skal repareres. Efter afslutning skal du foretage en foreløbig inspektion af produktet for at sikre, at dets udseendekvalitet opfylder kravene.
3. Efterfølgende behandling
Rengøring og tørring: Rengør produktet for at fjerne overfladeolie og urenheder. Anbring derefter produktet i et tørrerum til tørrebehandling for at fjerne intern fugt og resterende opløsningsmidler.
Montering og emballering: Saml flere komponenter for at danne et komplet produkt. Under monteringsprocessen er det nødvendigt at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af ​​pasformen mellem komponenterne. Efter montering skal produktet pakkes for at beskytte det mod beskadigelse under transport og opbevaring.
4. Kvalitetskontrol
Udseendeinspektion: Undersøg produktets udseende for at sikre, at der ikke er nogen defekter såsom revner, bobler eller deformationer. Kontroller samtidig, om produktets farvetilpasning og glans opfylder kravene.
Størrelsesmåling: Brug måleværktøjer til at måle produktets dimensioner og sikre, at det lever op til designkravene. For nøgledimensioner skal der tages flere mål og tages gennemsnitsværdien.
Ydelsestest: Udfør trækstyrke, bøjningsstyrke, slagstyrke og andre præstationstest på produktet for at vurdere, om dets fysiske egenskaber opfylder kravene. Samtidig kræves der også andre ydeevnetest såsom vejrbestandighed og korrosionsbestandighed.