Hvad er forskellen mellem værktøjsfremstilling og støbning?

1, Definition og Kategori
Værktøjsfremstilling: Værktøjsfremstilling refererer til produktion af værktøj og udstyr til forskellige produktionsaktiviteter, konstruktion, daglige liv og andre områder gennem en række mekaniske behandlings-, monterings- og fejlfindingsprocesser. Disse værktøjer omfatter, men er ikke begrænset til, manuelt værktøj (såsom hamre, skruenøgler), elektriske værktøjer (såsom elektriske boremaskiner, skæremaskiner), pneumatiske værktøjer (såsom pneumatiske slibemaskiner) osv. Værktøjsfremstilling lægger vægt på funktionalitet, holdbarhed og værktøjets brugervenlighed.
Formningsproces: Formningsproces er en proces med ændring af materialers form og egenskaber gennem opvarmning, påføring af tryk eller andre fysiske og kemiske metoder. Det bruges i vid udstrækning til forarbejdning af forskellige materialer såsom plast, gummi og metal, med det formål at producere produkter med specifikke former, størrelser og egenskaber. Støbeprocessen omfatter forskellige tekniske metoder såsom sprøjtestøbning, blæsestøbning, trykstøbning, smedning mv.
2, Procesflow
Værktøjsfremstilling: Processen med værktøjsfremstilling omfatter normalt design, råmaterialeforberedelse, mekanisk bearbejdning (såsom drejning, fræsning, slibning osv.), varmebehandling (for at forbedre hårdhed og slidstyrke), montering, fejlretning og inspektion. Denne proces fokuserer på præcisionskontrol, kvalitetskontrol og procesoptimering for at sikre, at de producerede værktøjer kan opfylde brugskravene.
Formningsproces: Formningsprocessen varierer afhængigt af den specifikke metode, men omfatter generelt trin som råmaterialeforberedelse, opvarmning/påføring af tryk, afkøling/hærdning, afformning og efterfølgende behandling. Tager man sprøjtestøbning som et eksempel, opvarmes plastråmaterialet først og smeltes, og derefter sprøjtes den smeltede plast ind i formen gennem en sprøjtemaskine. Efter tryk og afkøling åbnes formen, og produktet tages ud. Denne proces lægger vægt på præcis kontrol af parametre som temperatur, tryk og tid for at opnå støbte produkter af høj kvalitet.
3, Materialeanvendelse
Værktøjsfremstilling: Værktøjsfremstilling bruger ofte metalmaterialer som stål, jern, aluminium, kobber osv. Disse materialer har fremragende egenskaber såsom høj styrke, høj hårdhed og høj slidstyrke, som kan opfylde kravene til mekaniske egenskaber og holdbarhed af værktøj under brug.
Formningsproces: Formningsproces er velegnet til forskellige plastmaterialer, såsom plast, gummi, keramik osv. Disse materialer kan undergå plastisk deformation under opvarmning eller tryk og derved opnå den ønskede form og størrelse. Især plastmaterialer er på grund af deres stærke plasticitet, lave omkostninger og nemme forarbejdning og støbning blevet meget brugt i støbeprocesser.
4, Produktegenskaber
Værktøjsfremstilling: Produkter fremstillet med værktøj har normalt egenskaber som høj præcision, høj stivhed og høj pålidelighed. De skal modstå forskellige mekaniske belastninger og barske miljøforhold under brug, så de skal have fremragende mekanisk ydeevne og holdbarhed.
Formningsproces: Produkter fremstillet ved formningsprocessen fokuserer på overfladekvalitet, dimensionsnøjagtighed og formkompleksitet. Gennem præcist formdesign og avanceret formningsteknologi kan der fremstilles produkter med komplekse former og fine strukturer. Derudover skal formstøbte produkter ofte opfylde specifikke fysiske ydeevnekrav (såsom styrke, hårdhed, varmebestandighed osv.) og udseendekrav (såsom farve, glans osv.).
5, Gældende felter
Værktøjsfremstilling: De produkter, der fremstilles af værktøjer, er meget udbredt inden for forskellige områder, såsom industriel produktion, konstruktion, vedligeholdelse af biler og husholdningsliv. De spiller en vigtig rolle som hjælpeudstyr eller værktøjer til at forbedre produktionseffektiviteten og sikre jobsikkerhed.
Formningsproces: Formningsprocessen er meget udbredt i forskellige industrier såsom bilfremstilling, elektroniske apparater, medicinsk udstyr, emballagematerialer osv. Produkter fremstillet gennem støbeprocesser har ikke kun forskellige former og størrelser, men også fremragende fysiske egenskaber og udseendekvalitet, som kan opfylde forskellige industriers forskellige behov for produkter.