1. Grundlæggende retningslinjer for valg af materialer til sprøjtesprøjteforme
Når det kommer til medicinske forme, skal materialerne, der bruges til at fremstille sprøjteforme, normalt følge visse grundlæggende regler:
Først og fremmest skal materialet kunne modstå korrosion godt.
Det skyldes, at mange af de plastikråmaterialer, der bruges til fremstilling af sprøjter, skal behandles ved høje temperaturer, og produktionsmiljøet skal være meget rent. Hvis formmaterialet ikke modstår korrosion godt nok, kan det nemt skade overfladen og forringe kvaliteten af resultatet.
Materialet skal også være meget slidstærkt.
Sprøjter fremstilles i store mængder, og mange af formene, der bruges til at fremstille dem, er forme med høj hulrum, som:
form med 32 hulrum
form med 48 hulrum
64 hulrumsform eller mere
de materialer, der bruges til at lave medicinsksprøjtestøbeformeskal have enestående behandlingsydelse, stærk termisk stabilitet og fremragende poleringsydelse. Dette skyldes, at sprøjteprodukter skal være klare og se smukke ud.
2. Almindelige materialer, der bruges til fremstilling af sprøjtestøbeforme til sprøjter
1 S136 formstål
S136 er et meget almindeligt materiale til medicinske forme og bruges ofte til at lave sprøjtestøbeforme til sprøjter.
Dette stof har følgende egenskaber:
Meget god til at modstå rust
Høj hårdhed og god poleringsevne
Kvaliteten af overfladen forbliver den samme
S136-materiale bruges ofte i den hule del, fordi det opfylder de høje gennemsigtighedskriterier for sprøjtevarer og er godt til spejlpolering.
2 H13 formstål
H13 formstål bruges også meget i medicinske sprøjtestøbeforme, især til strukturelle stykker eller sektioner, der skal holde under meget belastning.
De primære ting, der gør det til, hvad det er, er:
God styrke
Høj styrke og god modstand mod termisk træthed
Lang levetid
H13-materiale bruges typisk til portioner af forme eller skydere.
3 1.2344 Stålform
1.2344 formstål er også ret almindeligt i verden af præcisionsforme. Dette stof kan hjælpe med at holde tingene stabile i en eller anden høj-produktion af sprøjtesprøjtestøbeforme.
Nogle af dens fordele er:
Stærk og modstandsdygtig over for slid
Stabil ved høje temperaturer
God til at lave ting over længere tid
4 1.2083 Stålform
1.2083 er også et typisk valg til medicinske sprøjtestøbematerialer, der skal være meget modstandsdygtige over for korrosion.
Denne ting har:
Fungerer godt til at stoppe korrosion
Gode poleringsresultater
Stabilitet i mange dimensioner
mange formmagere bruger det til at lave hulrum med meget høj nøjagtighed.
2. Retningslinjer for valg af de rigtige materialer til forskellige områder af sprøjtesprøjtestøbeforme
Når man designer sprøjtestøbeforme til sprøjter, er det almindeligt at bruge mere end ét materiale. I stedet er designet baseret på, hvordan de mange stykker af formen arbejder sammen.
Valg af materialer til hulrummet
Kavitetsdelen er det, der får sprøjten til at se godt ud og passe sammen, derfor generelt:
S136 et komma to nul otte tre
Formstål i rustfrit stål af høj-kvalitet
Disse materialer kan få polering til at se godt ud og også modstå rust godt.
Valg af type 2 kernematerialer
Kerneelementet bliver meget slidt, så materialet skal være meget stærkt og slidstærkt.
Nogle almindelige alternativer er:
H13 et punkt to tre fire fire Højstyrke formstål
Dette kan få sprøjtestøbeforme til at holde længere.
3. Valg af materialer til formrammen
Formrammen skal for det meste være stærk nok til at holde formen, og den skal normalt ikke poleres særlig godt, derfor vælges den normalt:
45# stål P20
Stål til standardforskalling
Dette kan sænke omkostningerne ved at lave ting og samtidig holde strukturen stabil.
4. Det medicinske område har særlige behov for formmaterialer.
Medicinske sprøjtestøbeforme skal ofte opfylde nogle ekstra krav, som almindelige plastikforme ikke behøver. For eksempel:
Formmaterialer, der er meget stabile
modstandsdygtig over for rust
Produkter, der ikke forurener
Overfladen kan lave en rigtig god spejleffekt.
Produktet skal være meget rent, især når man laver engangssprøjter, således må formmaterialet ikke kunne trænge ind i produktet.
En masse avancerede-medicinske forme vil også gå igennem:
varmebehandling i støvsuger
Behandling for at gøre overfladen stærkere
Polering med høj præcision
For at gøre formen endnu bedre.
5. Hvordan du vælger de rigtige ressourcer ud fra, hvad du skal lave
Virksomheder skal normalt tænke på følgende ting, når de vælger sprøjtestøbematerialer til sprøjter:
mængden af produktion. Hvis produktionsskalaen er stor, er det bedst at bruge materialer, der ikke slides så hurtigt for at sikre, at formen holder så længe som muligt.
produktet skal være nøjagtigt. Har du brug for meget præcise mål og et godt udseende, skal du bruge formstål, der polerer bedre.
