Hvad er fordelene ved tynd - Walled injektionsstøbningsteknologi i elektronikindustrien?

1, Materialeffektivitet: Et dobbelt gennembrud i letvægt og omkostningskontrol
Kernefordelen ved tynd - Walled injektionsstøbningsteknologi ligger i at opnå eksponentiel reduktion i materielt forbrug gennem reduktion af vægtykkelse. Ved at tage mobiltelefonbatteriets sag som et eksempel har det traditionelle design en vægtykkelse på 0,8 mm, men med brugen af ​​tynd - Walled -teknologi kan vægtykkelsen reduceres til 0,25 mm, og materialets anvendelse kan reduceres med 68,75%. Dette reduktionsdesign sænker ikke kun direkte omkostningerne ved individuelle genstande, men danner også en fuld livscyklusomkostningsfordel ved at reducere indkøb af råmateriale, sænke transportenergiforbruget og opbevaringspladsskrav.
Med hensyn til materialeudvælgelse stiller tynd - væggen injektionsstøbning strenge krav til plastikstrømbarhed, hvilket fremmer forskning og udvikling af modificerede materialer med høj strømningsevne. F.eks. Kan polypropylen (PP) øge sit smelteindeks (MI) fra den konventionelle 10G/10min til 60 g/10 minutter ved at tilføje nukleaterende midler, hvilket giver smeltet mulighed for at opretholde sin fyldningsevne i en 0,2 mm tyk strømningskanal. Den synergistiske virkning af materiel innovation og procesoptimering har muliggjort tynd - Walled injektionsstøbning for at opnå et gennembrud i reduktion af enkeltenhedsomkostninger med over 40% inden for elektronisk emballage, såsom engangsfrokost og 3C tilbehørsbakker.
2, Produktionseffektivitet: Samarbejdsforbedring af høj - Hastighedsformning og udbyttehastighed
Tyndvægget injektionsstøbning bygger en tre - dimensionel konkurrencefordel ved "hastighed præcisionsstabilitet" gennem den ultimative optimering af procesparametre. Med hensyn til injektionshastighed er den traditionelle injektionsstøbemaskins 100 mm/s ikke længere tilstrækkelig til at imødekomme efterspørgslen, mens den tynde- Walled dedikeret maskine opnår ultra højhastighedsinjektion (1000-2000 mm/s) gennem et nitrogenenergilagringssystem, der komprimerer smeltetiden fra 0,5 sekunder til 0,05 sekunder, hvilket effektivt undertrykker formationen af ​​murvæggen, der komprimeres. Ved at tage produktionen af ​​luftfartsdrikkekopper som eksempel kan den daglige produktionskapacitet på et enkelt udstyr nå 150000 stykker ved at anvende den første mock -eksamen seks hulrumsdesign med en 3,5 sekunders støbningscyklus, hvilket er 300% højere end den traditionelle proces.
På niveauet for præcisionskontrol opnår tynd - Walled injektionsstøbning af millisekundniveauets respons på injektionstryk, hastighed og holdningstrykkonvertering gennem en fuldstændig lukket - loop servokontrolsystem. For eksempel vedtager NetStal Synergy -injektionsstøbemaskinen patenteret lukket - loopkontrolteknologi til at kontrollere injektionspositionsnøjagtigheden inden for ± 0,01 mm, kombineret med høj stivhedsskabeloner (deformation mindre end eller lig med 0,05 mm/0,5 mm vægtykhed), hvilket reducerer warpage -deformationshastigheden for mobiltelefonbatteri -batteriets citter fra 3% under 0,5%. Dette sprang i præcision muliggør tynd - Walled injektionsstøbning til håndtering af produktion af kritiske komponenter med krav til mikrometerniveau -tolerance, såsom optiske linser og forbindelsesterminaler.
3, Design Freedom: Empowering Platform til strukturel innovation og funktionel integration
Thin walled injection molding technology breaks through the design boundaries of traditional injection molding and provides technical support for the innovation of electronic product forms. In terms of structural optimization, the quantification design of the channel/wall thickness ratio (L/t>150) bruges til at opnå en - tidsstøbning af komplekse geometriske former. For eksempel vedtager smartwatch -urskiven en 0,8 mm tynd - Walled Design, og flowkanallayoutet optimeres gennem simulering for at opnå ensartet fyldning af smelten i et cirkulært hulrum med en diameter på 40 mm, hvilket eliminerer svejsedefekter. Denne grad af designfrihed gør det muligt for elektroniske produkter at integrere flere funktionelle moduler i samme volumen, såsom integration af trådløse opladningsspoler, NFC -antenner og strukturelle komponenter.
Under tendensen med miniaturisering har integrationen af ​​tynd - vægge injektionsstøbning og mikroinjektionsstøbningsteknologi givet anledning til en ny generation af elektroniske komponenter. Ved at tage 5G -basisstationsfilteret som et eksempel er dens hulrumsstørrelse reduceret fra de traditionelle 20 mm × 20 mm til 5 mm × 5 mm med en vægtykkelse på kun 0,3 mm. Præcis størrelse kontrol for høj - frekvenssignal transmission opnås gennem tynd - Walled injektionsstøbning. Derudover fremmer denne teknologi også udviklingen af ​​elektronisk emballage mod "Zero Space Waste". F.eks. Vedtager den interne beslag på TWS -øretelefonopladningssagen en 0,5 mm tynd - Walled Design, der opnå et kompakt layout af batterier, kredsløbskort og mekaniske strukturer i et begrænset rum.
4, Miljømæssige fordele: Et praktisk eksempel på grøn fremstilling og cirkulær økonomi
Tyndt væggen indsprøjtningstøbningsteknologi bygger en bæredygtig teknologisk vej gennem materiel reduktion og procesoptimering. Med hensyn til materialegenvinding har denne teknologi en signifikant højere tolerance for sekundære materialer (genanvendt plast) end traditionelle processer. Eksperimentelle data viser, at når 30%genanvendt materiale føjes til pc/ABS -legering, når påvirkningsstyrkeopbevaringshastigheden for tynd - Walled injektionsstøbte produkter når 85%, mens traditionel injektionsstøbning kun kan opretholde 60%. Denne karakteristik forbedrer i høj grad plastgenbrugshastigheden i elektronisk affald, for eksempel bruger Dell Latitude Series bærbar shell 25% havgenvindet plast, der opnår en balance mellem ydeevne og miljøbeskyttelse gennem tynd - Walled Injection -støbning.
Med hensyn til energieffektivitet reducerer den korte cyklus, der er karakteristisk for tynd -, væggen injektionsstøbning (3 - 5 sekunder/stykke) energiforbrug pr. Enhedsprodukt med mere end 50%. At tage en elektronisk komponentfabrik med en årlig output på 10 millioner stykker som et eksempel ved at vedtage tynd - Walled -teknologi kan spare op til 2 millioner kWh elektricitet om året, svarende til at reducere kuldioxidemissioner med 1200 ton. Derudover fremmer denne teknologi også anvendelsen af ​​miljøvenlige hjælpematerialer såsom vandbaserede frigørelsesmidler og biobaserede smøremidler, der danner et fuldkædegrønt fremstillingssystem fra materialer til processer.