Hvad er nogle almindelige formmaterialer til permanent formstøbning?

1, Stålmaterialer
Stålmaterialer er et af de mest anvendte formmaterialer i permanent støbning, med høj hårdhed, god varmebestandighed og høj styrke, som kan opfylde behovene i de fleste støbeprocesser.
Koldbearbejdningsformstål: Det har god slidstyrke og sejhed og er velegnet til fremstilling af forme med komplekse former og høje præcisionskrav. Materialer som Cr12MoV og Cr12 har efter varmebehandling en hårdhed på over 60HRC og væsentligt forbedret slidstyrke, men deres sejhed er faldet. Derfor er det nødvendigt at kontrollere varmebehandlingsprocessen rimeligt.
Varmtbearbejdningsstål: Anvendes hovedsageligt til fremstilling af forme, der arbejder ved høje temperaturer, såsom trykstøbeforme, varmesmedningsmatricer osv. Denne type materiale har god termisk stabilitet og termisk udmattelsesbestandighed, såsom 5CrNiMo, 5CrMnMo osv. , som kan opretholde høj hårdhed og styrke ved høje temperaturer, hvilket reducerer termisk deformation og revner af forme.
Hårdt legeret stål: Det er et højtydende formmateriale med egenskaber som høj hårdhed, høj styrke, høj slidstyrke og høj korrosionsbestandighed. Velegnet til fremstilling af højpræcisionsstøbeforme med høj belastning, såsom præcisionsstemplingsmatricer, dybtræksmatricer osv. Hårdt legeret stål er dog dyrt og vanskeligt at forarbejde, hvilket kræver streng kontrol af forarbejdnings- og varmebehandlingsprocesser.
2, Støbejernsmateriale
Støbejernsmaterialer spiller en vigtig rolle i permanent formstøbning på grund af deres fremragende slidstyrke, korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed.
Grått støbejern: Det har gode støbe- og mekaniske egenskaber, lave omkostninger og er velegnet til fremstilling af store og strukturelt enkle forme. Imidlertid er hårdheden og styrken af ​​gråt støbejern relativt lav, hvilket gør det uegnet til højpræcisions- og højbelastningsforme.
Duktilt jern: Gennem sfæroidiseringsbehandling fordeles grafitten i støbejern i en sfærisk form, hvilket væsentligt forbedrer støbejerns styrke og sejhed. Duktile jernforme har høj hårdhed og slidstyrke, hvilket gør dem velegnede til fremstilling af forme med middel belastning og medium præcision, såsom trykstøbeforme, sprøjtestøbeforme osv.
Krybegrafitstøbejern: Grafitmorfologien af ​​krybegrafitstøbejern ligger mellem gråt støbejern og duktilt jern, og det har fremragende styrke, sejhed og slidstyrke. Creep-grafitstøbejernsforme er velegnede til fremstilling af højpræcisionsforme med høj belastning, såsom motorcylinderblokke, cylinderhoveder osv.
3, aluminiumslegeringsmateriale
Forme af aluminiumslegering er blevet brugt i vid udstrækning til fremstilling af små og komplekse komponenter på grund af deres fordele ved let vægt, høj dimensionel nøjagtighed og god forarbejdningsydelse.
Støbning af aluminiumslegeringer som A356, A380 osv. har gode støbe- og mekaniske egenskaber, velegnet til fremstilling af små og strukturelt komplekse forme. Imidlertid er hårdheden og slidstyrken af ​​aluminiumslegeringer relativt lav, og deres slidstyrke skal forbedres gennem varmebehandling eller overfladebehandlingsteknikker.
Smedede aluminiumslegeringer, såsom 2024, 7075 osv., har høj styrke og hårdhed og er velegnede til fremstilling af forme med middel belastning og medium præcision. Omkostningerne ved smedning af aluminiumslegering er imidlertid høje, og bearbejdningsvanskeligheden er høj, hvilket kræver streng kontrol af forarbejdnings- og varmebehandlingsprocesserne.
4, Andre materialer
Udover de almindelige formmaterialer nævnt ovenfor, er der også nogle specielle materialer, som er blevet anvendt i permanent formstøbning.
Zinkbaserede legeringer, såsom ZA12, ZA27 osv., har god styrke og hårdhed, mens de bibeholder en vis grad af duktilitet. Zinkbaserede legeringsforme er velegnede til fremstilling af mekaniske dele, der kan modstå høje belastninger, såsom lejer, tandhjul osv. Korrosionsbestandigheden af ​​zinkbaserede legeringer er dog dårlig og skal forbedres gennem overfladebehandling.
Keramiske materialer: har høj hårdhed, høj slidstyrke, høj korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed. Keramiske støbeforme er velegnede til fremstilling af støbeforme, der anvendes under høj temperatur og højt tryk, såsom keramiske sprøjtestøbeforme, keramiske trykstøbeforme osv. Skørhed, bearbejdningsvanskeligheder og høje omkostninger ved keramiske materialer begrænser imidlertid deres udbredte anvendelse.