Hvordan bruger man injektionsforme til at reducere produktionstiden for bildele?

1, Oversigt over forme i bilinjektion
Mostly containing die-casting molds, injection molds, and stamping molds, automotive molds are specialized tools used in the manufacturing of vehicle parts. Among them, automobile thermal systems, interior and exterior decorations, instrument panels, door panels and other components are manufactured using injection molds most extensively. It can produce automotive parts on a Storskala og standardiseret basis og kan prale
2, faktorer, der påvirker produktionstiden for injektionsstøbningstid
Usually split in four stages, the injection molding cycle consists in opening and shutting the mold: quick mold closing, slow mold closing, low voltage protection, and high voltage locking. Three steps characterize opening the mold: slow rapid slow. The whole injection molding cycle depends directly on the length of the mold opening and closure times.
Injektion af flere faser er muligt, og injektionen begynder, når højtryksformlåsen er færdig . ved hjælp af en høj injektionshastighed kan reducere injektionstiden i fravær af mangler som bobler eller forbrænding i produktet; Alligevel kan for høj injektionshastighed også resultere i problemer med produktkvalitet, derfor skal den reguleres temmelig fornuftigt .
For det meste tjener til at komplementere krympningen, fylde depressioner, der er skabt ved afkøling af krympning af det smeltede materiale, og gøre det endelige produkt fuldt ud ved at dæmpe, begynder trykvedligeholdelsen, efter at injektionen er opnået . holdetrykket er ikke længere effektivt efter strømningskanalen, der fastgøres; Det kan afsluttes . den særlige tilstand af produktet vil bestemme længden af holdetid; For lang eller for kort holdningstid vil kompromittere produktionseffektiviteten og produktkvaliteten .
Med det formål at gøre det muligt for produktet at fortsætte afkøling og formning uden deformation, der er resultatet af udsendelse, når man samler stykkerne, repræsenterer parameteren "Køletid" på injektionsstøbemaskinen perioden fra afslutningen af trykstid til påbegyndelsen af formåbning . Effektiviteten af varmeudveksling i formen bestemmer den afkølingstid; Så det hjælper med at opbygge en ordentlig form med at øge effektiviteten af varmeudveksling og derved reducere kølingstiden .
Materialeopbevaring håndteres samtidigt i starten af "afkølingstiden ." længere opbevaringstider end "køletiden" antyder utilstrækkelig plastificeringsevne af skruen, hvilket påvirker produktionscyklussen . en god tilgang til at skære opbevaringstid er at øge plastificeringsevnen ved at låse kraft .
Ud over at reducere den tid, der er nødvendig til højtrykslåsesektionen ved hjælp af den laveste gennemførlige låsekraft, garanterer, at der ikke produceres burrs, og derfor udvider formenes levetid, træk stænger af injektionsstøbemaskinen, albuer og skabeloner .}
Selvom det at garantere glat injektionsfyldning, ved hjælp af den laveste tøndertemperatur kan skære "afkølingstiden" . På den anden side kan en lav tøndertemperatur forårsage utilstrækkelig plastmeltning, hvilket påvirker kvaliteten af produkterne .
Kanalens design i formen bestemmer afkølingseffektiviteten snarere direkte . ved at optimere kanalens design af formen, homogeniteten i produktkøling, og varmeudvekslingseffektivitet kan hæves såvel som afkølingstiderne forkortet ., mens der tilfredsstiller produktkvalitetskriterier, is vandkøling kan hjælpe med at reducere "afkølingstiden" {{{{{}}
Udkaststeknikken og graden af udkastets kraft bestemmer længden af udkastperioden . pneumatisk top out kan anvendes på små injektionsstøbemaskiner med lav top out kraft; Det er hurtigere end hydraulisk top ud . Yderligere formindskelse af udsprøjtningstiden, uafhængig olie-, gas- eller kredsløbskontrol giver en mulighed for at opnå samtidig formåbning og udkast .
3, specifikke foranstaltninger til at reducere produktionstiden for bildele ved hjælp af injektionsforme
Højere klemmehastighed kan opnås ved hjælp af det regenerative klemmeolie kredsløb (differentiel klemmefunktion) inkluderet i de nyligt byggede injektionsstøbemaskiner . Åbningen og lukningstiderne kan sænkes ved at maksimere formenes placering og hastighed ved åbning og lukning . ved at vedtage en langsom hurtig langsom form åbningsteknik, for eksempel, garanterer den glatte murthed af mold og enhances for at vedtage en langsom hurtig langsom form åbningsteknik, for eksempel, garanterer den glatte murthed af Mold og Enhances for at vedtage en langsom langsom form åbningsteknik, for eksempel, for eksempel, garanterer den glatte murthed af Mold og Enhances for at vedtage en langsomt langsomt skumm åbningsteknik, for eksempel, for eksempel, garanterer den glatte murthed af MOLD og ENHANCE hastighed .
Anvendelse af høj injektionshastighed uden at generere mangler i produktet som brændende eller bobler . Samtidig skal parametrene til multi-trins injektion snarere justeres i tråd med strukturen og specifikationerne for produktet for at garantere, at plasten kan hurtigt og ensartet hældes i formhulen .}}
Normalt gradvist faldende, kan holdetrykket opdeles i flere sektioner med forskellige værdier, der er opdelt af tiden ., der vejer produktet eller leder efter buler i det færdige gode, vil hjælpe en med at konstatere den samlede opbevaringstid . Ændring fra en kort holdningstid, og gradvist forlænger holdningstiden med hver indsprøjtning, indtil vægten af det færdige produkt, der ikke stiger eller graden af graden af grebet, er acceptabelt, er ved at forlænge; Derefter kræver holdningstiden ikke yderligere stigning .
Plasticiserende evne kan hæves ved hjælp af barriere skruer, skruer med stor diameter, uddybning af riller dybde af skruer og fremskynde dem . Det skal nævnes, skønt, at nogle forskydningsfølsomme plast, inklusive PVC, kæledyr osv. Plastisering . Bortset fra injektion og holdetider bruges hydraulisk forsegling til at muliggøre plastificering under skimmelåbning og lukning; Brugen af et præ-plasticizer-design kan plastere skruen under cyklussen; Således kan skruen også plastificeres i afsnittet om tryk, der holder .
Ud over at reducere den tid, der er nødvendig til højtrykslåsesektionen ved hjælp af den laveste gennemførlige låsekraft, garanterer, at der ikke produceres burrs, og derfor udvider formenes levetid, træk stænger af injektionsstøbemaskinen, albuer og skabeloner .}
Brug den laveste tøndertemperatur til at reducere "køletid", selv mens du garanterer perfekt injektionsfyldning ., men nøjagtig temperaturstyring af materialet er påkrævet for at forhindre lav temperaturinduceret utilstrækkelig smeltning af plasten .
Skift skimmelvandvejsdesign for at øge homogeniteten i produktkøling og varmeudvekslingseffektivitet . Mens der opfylder kriterierne for produktkvalitet, kan isvandkøling hjælpe med at reducere "køletid" .
Pneumatiske top -out bruges på lavt top -out -kraftbittesmå injektionsstøbemaskiner, der accelererer over hydraulisk top out . uafhængig olie, gas eller kredsløbskontrol giver en til samtidig at åbne formen og udvise produktet . for at skære den tid, der er nødvendig for flere udsendelser, en injektionsstøbning af maskinen kan være vibreret i stedet for at bruge den udsendelse, der er udsat for at blive udsat for hver tilbaget tid . Den sidste top tilbagetog kan begynde samtidig med formen lukker .