Hvordan forbedres kompressionsydelsen af bilglaskomponenter gennem injektionsforme?

1, Betydningen og påvirkningsfaktorer for kompressionsydelse af bilglaskomponenter
Automotive glaskomponenter har adskillige roller i biler, herunder som afskærmningspassagerer, der giver synlighed og understøtter kropsstrukturen . i kollisionsulknap, glaskomponenter er nødt til at overleve enorme påvirkningskræfter {{1} hvis deres kompressive ydeevne derfor er utilstrækkelige, er de tilbøjelige til at bryde, og fragmenter kan forårsage sekundær skade til passagerer {{}}} Den kompressionsydelse af bilglaskomponenter er en afgørende facet af at sikre køretøjets sikkerhedspræstationer .
Tompressiv ydelse af glasmaterialer påvirkes direkte af deres styrke, sejhed og andre egenskaber . forskellige glasmaterialer har forskellige mekaniske egenskaber, og det er grundlaget for at forbedre kompressionsydelse .}
Komponentstruktur: Form, tykkelse, forstærkningsribben og andre strukturelle design af glaskomponenter kan påvirke deres stressfordeling og trykstyrke . Rimelig strukturel design kan hæve stivheden og styrken af komponenter og forbedre deres trykpræstation .
Injektionsstøbningsproces: Glaskomponent intern struktur og ydeevne kan påvirkes under injektionsstøbningsprocessen med parametre som temperatur, tryk og tid . ved at optimere injektionsstøbningsteknikken, man kan øge krystalliniteten, orienteringen og andre egenskaber af materialer, så styrkelse af deres trykstyrke .}
Dimensioner Nøjagtighed og overfladekvalitet på glaskomponenter kan påvirkes af designnøjagtigheden, fremstillingskvaliteten, overfladen ruhed af injektionsforme og derved påvirke deres kompressionsydelse .
2, Strategier til forbedring af kompressionsydelsen af bilglaskomponenter gennem injektionsforme
The internal structure of glass components and the filling process of plastic melt will be impacted by the way gates and runners are arranged reasonably. Multi-point pouring or fan-shaped gates can equally fill the mold cavity with plastic melt, lower stress concentration and weld lines, and increase glass component compressive performance. For instance, it is advised to pour the mold into the rib positions of the plastic parts der skal produceres så meget som muligt for at forhindre krympningsmærker i nærheden af sprue i design af injektionsforme til bilvinduesvindueskinner . Bør der ikke være nogen ribsteder tæt på granet, skal hælde tage brug af en fanformet sprue .
Forbedring af afkølingssystemet: Et passende kølesystem kan garantere ensartet formtemperatur og lavere indre stress af glaskomponenter genereret af ulig temperatur ved hjælp af deformationsreduktion . baseret på formen og vægtykkelsen af glaskomponenterne, design en passende kølevandskanalarrangement, så kølemediet effektivt kan fjerne varme, så garantere dimensionens dimensionelle stabilitet og komprimering af ydelsen af glas komponenter .
Tænk på demoldingmekanismer: Designet af demoldingmekanismen skal garantere, at glaskomponenterne kan være glat demoldes og forhindre skader på komponenterne under demolding -processen . ved hjælp af passende demoldvinkler, udsprøjtningssystemer osv.
Vælg højtydende glasmaterialer . Vælg glasprodukter inklusive lamineret glas, tempereret glas og så videre med stor styrke, høj sejhed og god påvirkningsmodstand . under eksternt pres, disse materialer kan absorbere mere energi og sænke sandsynligheden for brud @.}
Inkludering af fibre, partikler og andre forstærkende materialer til glasprodukter vil hjælpe med at øge deres styrke og stivhed . For eksempel vil tilføje glasfiber, kulfiber osv.
Injektionstemperatur: god fluiditet og fuldstændig påfyldning af formhulrummet afhænger af en passende injektionstemperatur, der sikrer plastmeltet . samtidig med dette, passende temperatur kan hjælpe materialer krystallisere og orientere sig selv, så forbedrer det kompressionsydelser af glaskomponenter {. baseret på de valgte materialer og masser forsøg .
Fyldningshastigheden og påfyldningseffekten af plastmelt vil afhænge af injektionstrykkets grad . overdreven injektionstryk kan producere indre stress i glaskomponenter, hvilket sænker deres trykpræstation; Lavt injektionstryk kan føre til utilstrækkelig påfyldning og fejl, såsom materialemangel . Derfor er det vigtigt at kontrollere injektionstrykket med rimelighed for at sikre, at plastmeltet ensartet og grundigt fylder formhulen .
Holding time and cooling time: By ensuring that glass components retain enough pressure during the cooling process, holding time can help to lower shrinkage and distortion. Long enough cooling time will help to guarantee that the glass components are totally chilled and solidified, therefore preventing performance deterioration resulting from high temperatures. By means of experiments, maximize the holding and cooling times to raise the dimensional correctness og kompressionsydelse af glaskomponenter .
Fremstilling med høj præcision gør garantiforme 'fremstilling af korrekthed ved hjælp af sofistikerede behandlingsværktøjer og teknologier . glaskomponentkvalitet og ydeevne kan påvirkes af forme' dimensionelle præcision, formkorrekthed, overfladefremhed osv. .. kan sænke glaskomponentens overfladefunktioner og dimensionelle afvigeringer, så det forbedrer deres komprimeringspræstation .}}}}}}}}}}
Konstant vedligeholdelse: Kontroller ofte, rengør og bevar formen; Udskift slidte komponenter straks . Under brug er forme tilbøjelige til at bære og korrosion; Hvis det forsømmes straks, kan dette kompromittere nøjagtigheden og levetiden for formen og derfor påvirke kvaliteten af glaskomponenter . ved at garantere konstant god driftsbeting
Ved hjælp af forstærket ribbenarkitektur: Ved at indstille forstærkning af ribben på strategiske punkter på glaskomponenter kan deres kompressionsydelse hæves såvel som deres stivhed og styrke . for at få den bedste forstærkningseffekt, form, størrelse og layout af forstærkningsstænger skal være temmelig egnet til stressbetingelserne for komponenterne .}
Forenkling af komponentform: Gennem bedre fordeling af stress kan glaskomponentform hjælpe med at sænke stresskoncentrationen under kraft . til trykpræstation og æstetik af komponenter, for eksempel cirkulær bueovergang, forenklet design osv. . kan hjælpe .